姓名：李翔

职务：长安福特汽车有限公司杭州分公司设备维修技师

搭子：IMA知识库、豆包

我叫李翔，是长安福特杭州分公司焊装车间的一名设备维修师，也是班组里最年轻的00后产业工人。

焊装车间自动化设备高度集成、结构复杂，点焊、激光焊、MIG焊等多类工艺同步运转，生产主线上排布着上百台智能机器人。与这些智能设备为伴，是我的工作日常。设备突发故障，我第一时间奔赴现场抢修排障；产线平稳运行时，常态化开展设备养护与巡回检查；面对工艺升级、设备调试等重点工作任务，我也主动担当、全程跟进落实。

于我而言，专属的“AI搭子”，是在日复一日的工作实践中慢慢结缘、双向成长的伙伴。

带我解锁AI新用法、打开智能工作新思路的，并非同龄伙伴，而是车间一众经验丰富的老师傅。前辈们率先尝试运用豆包辅助日常工作，遇到技术卡点时常叮嘱我：“小李，遇到瓶颈就用AI查一查。”正是这份指引，让我正式开启了人机协同的全新工作模式。

以往设备报错停机，面对繁杂晦涩的故障代码，我们只能翻阅厚重的纸质维修手册，或是在内部系统中逐条筛选检索。现如今，公司搭建了专属IMA知识库，整合汇总历年维修案例、实操教程与各类故障解决方案，支持语音检索、代码查询、故障现象匹配等多元功能。

此前，车间急需采购更换一款轴承，由于不同标准下轴承参数存在差异，反复比对后仍无法匹配对应型号。库房明明存有适配备件，却始终难以精准查找。我将轴承各项实测参数整理汇总，录入知识库进行检索，顺利锁定匹配型号，快速完成备件申领与更换，高效化解生产阻滞难题。

豆包则是我日常高频使用的另一智能助手。我日常需要使用SCL语言编写PLC程序，时常遭遇语法报错、逻辑漏洞等问题，反复自查也难以找准症结。如今遇到程序故障，我只需上传报错截图、标注异常代码段落，它便能精准定位错误行数，清晰剖析问题根源，同步给出优化修改方案，大幅缩短程序排错与整改时长。

在零件建模设计工作中，我也曾遭遇技术难题，设计软件自带螺纹功能仅为视觉贴图，无法生成可识别的实体结构。我通过豆包咨询求解，厘清软件功能局限，熟练掌握实体螺纹专用操作指令，结合螺距、螺纹角度等关键参数，一次性完成合格零件建模。

很多人认为AI只会简单输出答案，而在我看来，它更像一位可以反复探讨、互补共进的协作搭档。AI提供的参考方案无法直接照搬，受现场环境、设备工况、生产工艺限制，必须结合实操经验灵活调整。但它能够拓宽解题思路，补充冷门专业参数，跳出传统维修固有思维，帮助我们整合信息、融会贯通，打磨出贴合现场的可行方案。

当下，钱塘也在持续推广AI办公应用，常态化开展人工智能训练师等技能培训，越来越多一线工友主动拥抱智能技术，借助AI提质增效、精进技能、突破自我。我始终坚信，对于新时代青年技工而言，扎实的专业技能是立身之本，前沿的智能技术是腾飞之翼。唯有坚守工匠精神、深耕岗位本领，主动拥抱人工智能、深耕人机协同作业模式，才能顺应智能制造发展浪潮，在制造业转型升级的赛道上步履铿锵、行稳致远。

记者手记

00后技工李翔，以实干诠释初心，以创新拥抱变革，展现了青年产业工人主动学习、锐意进取的崭新风貌。AI不会消解匠心，而是赋能技能升级、激活创新潜力。立足智造高地的钱塘，以技能竞赛锤炼工匠队伍，以AI培训培育新型人才，持续壮大懂技术、善用智能的新质工匠队伍，为区域制造业转型升级持续注入青春力量。