悬空式的全自动物料分配系统宛如空中走廊，精准地将部件“飞抵”每一个工位；大型机械臂灵活舞动，快速完成焊接、装配……在吉利汽车钱塘制造基地（以下简称“吉利汽车”），平均90秒，就有一台整车驶下生产线。

近日，杭州市2025年“未来工厂”名单公布，钱塘再添12家新成员，其中链主工厂1家、智能工厂5家、数字化车间6家。至此，全区已累计建成3家国家卓越级智能工厂，17家省级先进级智能工厂，59家市级“未来工厂”。省级先进级智能工厂数量位居全市第一，市级“未来工厂”数量连续5年稳居全市第一。

一连串数字背后，是一条清晰的进阶轨迹——钱塘智造，正从“个别领跑”走向“集群崛起”，从“单点智能”迈向“生态协同”。

“链主”引领，链动智造

“链主”是产业链的“牛鼻子”。抓住它，就抓住了智能化转型的关键枢纽。

走进杭州本次入选的唯一一家“链主工厂”——吉利汽车，工业4.0的气息扑面而来。

基地建有高度柔性的冲压、焊装、涂装、总装四大先进工艺，支持燃油、纯电、插混、换电四种不同动力车型的共线生产。仅焊装车间里，就“请”来了近400台机器人，自动化率达到90%。

然而，这座年产20万辆整车的先进基地，其核心价值远不止于自身制造。

“链主”如同产业恒星，以强大引力带动着全局。在钱塘，吉利、福特等企业正以龙头之姿，串联起区内核心零部件企业，推动上下游产业链协同发展，实现从“单点智能”到“全链智能”的跃升。

作为全市汽车产业的主平台、全省新能源汽车及零部件特色产业集群核心区，近年来，钱塘致力于构建“链式集成、生态协同”的产业共同体，形成了“3家整车企业、1家关键总成企业、N家配套企业”的千亿级产业集群格局，建立了涵盖整车生产、零部件配套、检验检测服务、创新研发、物流配送、销售及市场服务的产业集群体系。

据统计，2025年1-11月，全区汽车及关联产业规上企业达79家，实现产值1137.7亿元，同比增长30%，整车产量36.6万辆。

这种“链主引领、雁阵齐飞”的模式，正是钱塘区制造业能级跃升的核心密码。“我们聚焦‘车药芯化智’主导产业，构建链主引领、链式聚合、集群崛起产业生态圈，通过政策、平台、人才等要素精准滴灌，让‘链主’真正发挥融通带动作用，形成集群竞争力。”区经信局相关负责人表示。

生态协同，全域跃升

“未来工厂”不仅是尖端产业的舞台，更是传统产业“老树发新枝”的试验场。

目光转向下沙。在浙江五丰冷食下沙冷食工厂，AGV小车正沿着预定路线安静穿梭，将原料送达指定位置，机械臂完成高效成码放……从投料、搅拌、成型到速冻、包装，全流程自动化让曾经劳动密集型产线焕然一新。如今，工厂日产能已提升至冷饮200吨、速冻125吨。

一幕幕智能化生产的场景，在钱塘产业带不断上演，刷新着人们对“智造”的想象。

“我们不是要把企业‘抱’过终点，而是修好路、架好桥、设好路标，让企业自己跑起来。”区经信局负责人如此比喻。近年来，钱塘通过强化产业链协同创新、推广高端智能场景应用、完善政策扶持体系等，为企业加快“智改数转”提供了有力支撑。

从吉利汽车带动整个产业链，到中策橡胶刷新效率标杆；从五丰冷食重塑传统生产线，到顾家家居实现个性化定制——这些“未来工厂”的故事，共同讲述着“钱塘智造”的现在与未来。

向“数”而新、以“融”提效，五年领跑，对钱塘来说从来不是终点。

当“智能”成为了制造“基本功”，在更长的征程上，钱塘将不断深化人工智能赋能新型工业化，加快推进制造业数字化转型，持续推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，朝着全球先进制造业基地主平台稳步迈进。

记者：方维