当建筑工地用上智能设备后，会给施工带来哪些改变？

近日，在芯谷产业邻里中心项目（一期）工地上，工人李师傅轻轻拉动操作杆，精准操控着ALC（蒸压轻质混凝土）墙板安装机器人。

不需要人为喊号子搬运，这位“大力士”便用机械臂抓起3米高的板材，缓缓升起、旋转，精准对齐位置，5分钟左右，就装好了一块原本需要4到5个人安装的隔墙板。

这款ALC墙板安装机器人，“上岗”3个多月以来，已经成了工地名副其实的“效率担当”。中建科工芯谷产业邻里中心项目（一期）技术部经理周浩介绍，“它专门负责墙板等建筑构件的搬运与辅助安装，擅长安装重型板材，最大可以搬动800斤、6米高的板材，提高安装效率的同时也降低了风险。”

“大力士”所在的芯谷产业邻里中心项目（一期），坐落于芯谷产业平台核心区域，北邻河庄公租房一期地块，总建筑面积约17.17万平方米，总用地面积约4.37万平方米。这一项目规划了2753套公寓，将建设医疗卫生、文体健身设施、社区食堂、商业设施及婴幼儿照护中心等配套，从而提升产业工人生活质量。眼下，该项目已经全部结顶，步入室内装修和配套设施建设阶段。

项目最高的楼有24层，每层楼有上百块隔板需要安装，施工面临着量多和高空作业的双重压力。“按照以前的安装方式，工人要在腰间系上安全绳，喊号子合力抬起隔墙板，很耗费体力，还会担心板材偏移砸伤人。”周浩介绍“用上了机器人，2到3个人就能安装，效率提升了两倍，还能避免工人被砸伤。”

这台“大力士”设计十分贴心，分两种操控模式：可以直接操控，工人用方向盘控制方向，机械臂能360度旋转可横竖切换；也可以由工人拿着遥控器，像玩玩具车一样操作。

“后续我们计划在项目上投用抹灰机器人！”周浩透露，目前机器人虽受初期成本较高、操作人员需培训等因素限制，但带来的效率提升有目共睹，未来集团会继续探索自动化设备在工地的应用。

记者：陈晓 

通讯员： 口文英 张蓝阳